| 加工定制：是 | 品牌：力盛牌 | 型号：LS-LUGB |
| 类型：速度式 | 测量范围：0-100000m3/h | 精度等级：1.0 |
| 公称通径：DN50mm | 适用介质：气体 | 工作压力：1.6MPa |
| 工作温度：120℃ | 规格：DN50 |
煤气流量计流量计的特点是管道内无可动部件，使用寿命长，线性测量范围宽，几乎不受温度、压力、密度、粘度等变化的影响，压力损失小，***度等级为0.5~1.0级。煤气流量计的输出是与体积流量成正比的脉冲数字信号。
煤气流量计工作原理是测量方法基于流体力学中的卡门涡街原理。把一个漩涡发生体(如圆柱体、三角柱体等非流线型对称物体)垂直插在管道中，当流体绕过旋涡发生体时会在其左右两侧后方交替产生旋涡，形成涡列，且左右两侧旋涡的旋转方向相反，这种旋涡列就称为卡门涡街效应，如图。
流量计分类：
1、卡门旋涡流量计：所谓卡门旋涡，是指在流体中放置一个圆柱状或三角状物体时，在这一物体的下游就会产生的两列旋转方向相反，并交替出现的旋涡。
2、光学式卡门旋涡煤气流量计：在产生卡门旋涡的过程中，旋涡发生器两侧的空气压力会发生变化，通过导孔作用在金属箔上，从而使其振动，发光二极管的光照在振动的金属箔上时，光敏三极管接收到的金属箔上的反射光是被旋涡调制的光，其输出经解调得到代表空气流量的频率信号。
3、超声波式卡门旋涡空气流量计：在卡门涡流发生器下游管路两侧相对安装超声波发射探头和接收探头。因卡门涡流对空气密度的影响，就会使超声波从发射探头到接收探头的时间较无旋涡变晚而产生相位差。对此相位信号进行处理，就可得到旋涡脉冲信号。
4、蒸汽流量计的原理：在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。
煤气流量计结构类型：
煤气流量计的结构包括旋涡发生体、旋涡检出器、仪表表体及转换器四个部分。旋涡发生体有圆柱形、三角柱形、矩形等，如图所示。
煤气流量计主要特点
1、流量计结构简单牢固，安装维护方便。
2、适用流体种类多，如液体、气体、蒸汽以及部分混相流体。
3、与差压式、浮子式流量计比较，***度较高，一般可达±1%R左右。
4、检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
5、测量范围宽，量程比可达1：10。
6、压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
7、在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8、可针对不同对象选用相应的旋涡检测技术。
技术参数：
采用标准 | Q/320831AHH003-2004 JB/T6807-93 | |
测量介质： | 气体、液体、蒸气 | |
口径规格 | 法兰卡装式口径选择 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 |
法兰连接式口径选择 | 25，32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300 | |
插入式口径选择 | 300，400，500，600，800，1000 | |
流量测量范围 | 正常测量流速范围 | 雷诺数1.5×104～4×106;气体550m/s;液体0.5～7m/s |
正常测量流速范围 | 液体、气体、流量测量范围见表2，蒸汽流量范围见表3 | |
测量精度 | 1.0级或1.5级 | |
被测介质温度 | 常温–25℃～100℃ | |
高温–25℃～150℃ -25℃～250℃ | ||
输出信号 | 4～20mA,传输距离为1000m(负载电阻≤750)、485通讯、频率输出 | |
仪表使用环境 | 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% | |
材质 | 不锈钢，铝合金 | |
电源 | DC24V或锂电池3.6V | |
防爆等级 | Exd ⅡBT4 | |
防护等级 | IP65 | |
流量范围：
DN（mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
煤气流量计选型：
煤气流量计的选型和使用是用好流量计的关键环节。目前国内的煤气流量计使用情况不是很理想的主要原因是选型不当，使流量计没有工作于仪表流量范围的中暗暗、上区域，有些由于管道没有充满介质，用户不愿意缩管，甚至超出于所选流量计的使用范围，无法测量。
煤气流量计的仪表口径及规格要遵循以下原则进行选择：
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h |
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LS-LUG-25 | DN25 | 1~10（液体） | 25~60（气体） | 流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式涡街流量计 |
LS-LUG-32 | DN32 | 1.5~18（液体） | 15~150（气体） |
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LS-LUG-40 | DN40 | 2.2~27（液体） | 22.6~150（气体） |
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LS-LUG-50 | DN50 | 4~55（液体） | 35~350（气体） |
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LS-LUG-80 | DN80 | 9~135（液体） | 90~900（气体） |
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LS-LUG-100 | DN100 | 14~200（液体） | 140~1400（气体） |
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LS-LUG-150 | DN150 | 32~480（液体） | 300~3000（气体） |
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LS-LUG-200 | DN200 | 56~800（液体） | 550~5500（气体） |
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| 代号 | 功能1 |
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N | 无温压补偿 |
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Y | 有温压补偿 |
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| 代号 | 输出型号 |
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F1 | 4-20mA输出（二线制） |
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F2 | 4-20mA输出（三线制） |
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F3 | RS485通讯接口 |
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| 代号 | 被测介质 |
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J1 | 液体 |
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J2 | 气体 |
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J3 | 蒸汽 |
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| 代号 | 连接方式 |
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L1 | 法兰卡装式 |
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L2 | 法兰连接式 |
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| 代号 | 功能2 |
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E1 | 1.0级 |
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E2 | 1.5级 |
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T1 | 常温 |
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T2 | 高温 |
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T3 | 蒸汽 |
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P1 | 1.6MPa |
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P2 | 2.5MPa |
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P3 | 4.0MPa |
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D1 | 内部3.6V供电 |
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D2 | DC24V供电 |
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B1 | 不锈钢 |
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B2 | 碳钢 |
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1、 明确流体的名称、组分。
2、 明确工作状态的、常用、最小流量。
3、 明确、常用、***工作压力和工作温度。
4、 工作状态下介质的粘度。
5、 根据被测流体状态的不同(液体、气体、蒸汽)进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。
煤气流量计的安装与使用：
管道情况 | 上游 | 下游 |
同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
90℃直角弯头 | 20D | 5D |
同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D |
半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
带整流管束 | 12D | 5D |
煤气流量计的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下（D为管道的直径）：
安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3%，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
